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塑料科普:挤出机四 大故障问题全解决

2017-01-18

    挤出机是 塑料成型加工以及造粒的重要设备,挤出机的正常使用,可充分发 挥机器的效能,保持良好的工作状态。须坚持不 懈地精心保养,延长机器的使用寿命。

    挤压机的 主要故障是非正常磨损及传动部件磨损或损坏、润滑不良 等造成的异常噪音及异常振动,并且还有 以及异物卡死、环节堵料等。

    为避免故障发生,除了严格 按要求进行日常的维护、保养和检修,还需要知道这些:

    一、挤出机螺杆磨损

    磨损原因

    螺杆挤出 机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损 原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的,当切片升 温软化后磨损减小。

    螺杆与机 筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生,环结指螺 杆被凝结的物料抱死,若螺杆挤 出机缺乏良好的保护装置,强大的驱 动力有可能扭断螺杆,卡死会产 生异乎寻常的巨大阻力,造成螺杆 表面的严重损伤和机筒的严重划伤,机筒的划 伤是很难修复的。机筒从设 计原则上保证使用寿命比螺杆长,对于机筒的正常磨损,一般不再修复,常常用修 复螺杆螺纹的方法,恢复机筒 内孔与螺杆外径配合的径向间隙。

    螺杆磨损的解决方法

    螺杆螺纹 的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复。一般采用 惰性气体保护焊和等离子氩弧焊,也可以采 用金属喷涂技术进行修复。首先将磨 损的螺杆外圆表面磨削,深度约为1.5mm,然后堆焊 合金层到足够尺寸,保证有充 足的加工余量,最后磨削 螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。

    二、异常噪音

    (1)如发生在减速机内,可能是由 轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整 不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮 或调整齿轮啮合状况等方法解决。

    (2)若噪音为 尖锐的刮研声,应考虑机筒位置偏斜,造成轴头 与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。

    (3)若是机筒发出噪声,可能是螺 杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校 直螺杆或提高设定温度来处理。

    三、异常振动

    这种情况 若发生在减速机处,是由于轴 承与齿轮的磨损引起的,可更换轴 承或齿轮解决;若发生在机筒处,则是由于 物料中混入硬质异物,需检查物料清洁情况,必要时在 料斗内装强磁装置,用来吸附铁屑。

    四、螺杆入口 处的环结堵料

    这种故障 主要是由于冷却水断流或流量不足所致,需检查冷却系统,调整冷却 水流量和压力到规定的要求。也有可能 是原料中大的的再生料块堵塞进料口,需清洁进料口。

 

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