CN
EN

新闻动态

改性塑料 常见质量问题及解决措施

2017-03-01

一、改性工艺流程
改性塑料 的主要生产设备是双螺杆挤出机。
常见的生 产工艺流程为:配料一混料一挤出一k拉条一冷 却一切粒一包装。
改性塑料 产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格,在这里探 讨的是外观缺陷。外观缺陷 大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。文章从生产过程入手,对改性塑 料常见的质量问题进行分析并提出对策。
二、常见缺陷
1. 长条
大于正常粒子2倍的长度均视为长条。
产生原因 主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机刀 具出现磨损或有缺口等。
主要解决措施:
1)正常生产 时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度;
2)生产时断 条严罩需调褴工艺处理;
3)注意切粒 机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀;
4)对于出现 的长条町采用合适的振动筛,过筛处理。
 
2.连粒
两个或多 个粒子并排连在一起称为连粒。
产牛原因 主要有拉条时断条、过水长度不够等。
主要解决措施:
1)挤出拉条 时选用宽度合适的导条轮,分开连在一起的料条;
2)调整合适 的冷却过水长度,即町减少连粒;
3)对于出现 的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。
 
3. 黑点
在粒子表 面或里面存在黑色斑点粒子。
引起黑点 的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。
主要解决措施:
1)转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可;
2)加强来料检验,尤其足填 充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;
3)注意控制 调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高;
4)注意周边的环境卫生,做好生产 不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
 
4.变色
表现为生 产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。
产生变色 主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施:
1)严格按照混料工艺,确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳,确保清机f净;
3)控制挤出温度,防止温度 过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。
友情链接:    K8彩票最新网址   K8彩票最新网址   彩经网   500万彩票   彩客彩票app